3D Yazıcı Kalibrasyon Baskıları: Hangi Test, Hangi Sırayla?

Kalibrasyon baskıları, yazıcının ve filamentin doğru ayarlarını bulmak için basılan küçük test modelleridir. En yaygınları sıcaklık kulesi, akış testi, pressure advance testi, geri çekme testi ve köprü testidir. Önerilen sıra; önce mekanik kontrol ve ilk katman, sonra sıcaklık, akış, pressure advance, geri çekme ve en son köprü ile çıkıntıdır, çünkü her test bir öncekinin doğru olmasına dayanır. Bu yazıda her testi neden ve nasıl yapacağını anlatıyoruz.

Hazır dilimleyici profilleri çoğu durumda iyi bir başlangıç verir. Ama her filament markası, hatta aynı markanın farklı renkleri bile biraz farklı davranabilir. Yeni bir filamente geçtiğinde ya da baskı kalitesi beklediğin gibi değilse kalibrasyon testleri sorunu tahmin yerine ölçümle çözmeni sağlar. Güncel dilimleyicilerin çoğu bu testleri menüden hazır olarak sunar; ayrıca model indirmen gerekmeyebilir.

Başlamadan önce: mekanik kontrol

Kalibrasyon, sağlam bir mekanik temelin üzerine yapılır. Gevşek bir kayış ya da oynayan bir tekerlek varken yapılan testler yanıltıcı sonuç verir.

• Kayışların gerginliğini ve kasnak vidalarını kontrol et.
• Tekerleklerin ya da rayların boşluksuz hareket ettiğinden emin ol.
• Nozulun temiz, filamentin kuru olduğunu doğrula.
• Yazıcının sabit, sallanmayan bir zeminde durduğuna bak.

1. İlk katman ve Z mesafesi

İlk katman doğru değilse diğer testlerin hiçbiri sağlıklı basılmaz. Tablayı seviyele, ardından tablanın tamamına yayılan tek katmanlı bir test deseni basarak Z mesafesini ayarla.

Hedef: şeritlerin hafifçe bastırılmış, birbirine kaynaşmış ve düzgün olması. Ayrıntılı adımları ilk katman yapışmıyor yazısında anlattık.

2. Sıcaklık kulesi

Ne ölçer: Filamentin en iyi baskı verdiği nozul sıcaklığını.

Nasıl çalışır: Kule, üst üste bloklardan oluşur. Her blok farklı bir sıcaklıkta basılır; dilimleyici sıcaklığı her bloğun başında değiştirir. Genellikle en sıcak blok altta, en soğuk blok üstte olur.

Neye bakılır:

• Yüzey kalitesi: Hangi blokta yüzey en düzgün?
• İpliklenme: Blokların arasındaki boşlukta ince teller var mı?
• Köprü ve çıkıntı: Kulenin üzerindeki küçük köprüler ve eğimli yüzeyler nasıl çıkmış?
• Katman bağı: Soğuk bloklarda katmanlar elle kolayca ayrılıyor mu?

Sıcaklık aralığını filamentin etiketinden al ve testi bu aralıkta kur. Genel aralıklar yalnızca yol gösterir; üreticinin etiketi esas alınır. Görsel olarak en iyi blok ile dayanım için en iyi blok farklı olabilir; parçanın kullanımına göre karar ver.

3. Akış testi

Ne ölçer: Dilimleyicinin hesapladığı plastik miktarıyla nozuldan gerçekten çıkan miktarın uyumunu. Bu ayar dilimleyicide akış oranı ya da ekstrüzyon çarpanı olarak geçer.

Nasıl çalışır: Farklı akış değerleriyle basılmış küçük kareler ya da plakalar karşılaştırılır. En çok kullanılan yöntem, üst yüzeyi en düzgün ve boşluksuz olan karenin değerini seçmektir.

Belirtiler:

• Akış az: Üst yüzeyde çizgiler arasında boşluk, ince duvarlar.
• Akış fazla: Üst yüzeyde kabarık sırtlar, kenarlarda taşma, ölçülerin büyük çıkması.

Akış ayarı, parçaların ölçülerini de doğrudan etkiler. Ölçüler tutmuyorsa diğer nedenleri ölçüler tutmuyor yazısında anlattık.

4. Pressure advance testi

Ne ölçer: Kafa hızlanıp yavaşlarken ekstrüzyondaki gecikmeyi telafi edecek değeri. Bazı yazılımlarda linear advance olarak geçer.

Nasıl çalışır: Yaygın yöntemlerden birinde, her biri farklı bir değerle basılmış çizgiler ya da köşeler yan yana basılır. Bir başka yöntemde kule şeklinde bir model basılır ve değer yükseklikle birlikte artar.

Neye bakılır: Köşelerin keskin, çizgilerin başı ile sonunun aynı genişlikte olduğu değer. Değer düşükse köşelerde şişkinlik, yüksekse köşelerde boşluk ya da incelme görülür.

Doğru değer filamente, sıcaklığa ve ekstrüder tipine göre değişir. Hızlı yazıcılarda bu ayarın neden önemli olduğunu hızlı 3D yazıcı ve input shaping yazısında açıkladık.

5. Geri çekme testi

Ne ölçer: Kafa boşlukta hareket ederken filamentin ne kadar ve ne hızla geri çekileceğini.

Nasıl çalışır: Genellikle iki ya da daha fazla ince kuleden oluşan bir model basılır. Kafa kuleler arasında gidip gelirken geri çekme mesafesi ya da hızı yükseklikle birlikte değişir.

Neye bakılır: Kuleler arasında ince tel kalmayan en düşük değer. Gereğinden fazla geri çekme, tıkanmaya ve dikiş izlerinin belirginleşmesine yol açabilir; amaç ipliklenmeyi önleyen en küçük değeri bulmaktır.

Direkt sürüş ve Bowden sistemlerde uygun değerler oldukça farklıdır. İpliklenmenin geri çekme dışındaki nedenleri için ipliklenme (stringing) yazısına bakabilirsin.

6. Köprü ve çıkıntı testi

Ne ölçer: Altında destek olmayan yatay bölümlerin (köprülerin) ve eğimli yüzeylerin (çıkıntıların) ne kadar iyi basılabildiğini.

Nasıl çalışır: Köprü testinde farklı uzunluklarda yatay açıklıklar, çıkıntı testinde farklı açılarda eğimli yüzeyler basılır.

Neye bakılır: Hangi uzunluğa kadar köprünün sarkmadan geçtiği, hangi açıya kadar çıkıntının düzgün kaldığı. Bu bilgi, modellerinde ne zaman destek kullanman gerektiğini belirler.

Sonucu iyileştirmek için parça soğutma fanını, köprü hızını ve köprü akışını ayarlayabilirsin. Ayrıntılar köprü ve çıkıntı sarkması yazısında.

Önerilen sıra tablosu

Otomatik kalibrasyon yapan yazıcılar

Bazı yeni yazıcılar akış, pressure advance ya da titreşim ayarlarını sensörlerle kendiliğinden ölçer. Bu durumda elle test yapma ihtiyacı azalır. Yine de sıcaklık kulesi ve köprü testi gibi görsel testler, özellikle yeni bir filament markasında hâlâ faydalıdır.

İyi kalibrasyon alışkanlıkları

• Bir seferde tek değişken: Aynı anda iki ayarı değiştirirsen hangisinin etkili olduğunu bilemezsin.
• Not al: Filament markası, rengi ve bulduğun değerleri kaydet. Dilimleyicide her filament için ayrı profil oluştur.
• İyi ışıkta bak: Yüzey farklarını görmek için parçayı yandan gelen ışıkta incele.
• Yeniden kalibre et: Nozul değiştirdiğinde, yeni bir filament markasına geçtiğinde ya da firmware güncellediğinde testleri tekrarla.

Uğraşmadan bitmiş bir ürün istiyorsan mağazamızı inceleyebilir, aklındaki parça için özel sipariş formu üzerinden bize yazabilirsin.